Odporúča sa, aby vonkajšie zvukové otvory na celom kryte boli čo najbližšie k MIC, čo môže zjednodušiť dizajn tesnení a súvisiacich mechanických štruktúr. Zároveň by mal byť zvukový otvor čo najďalej od reproduktorov a iných zdrojov hluku, aby sa minimalizoval vplyv týchto nepotrebných signálov na vstup MIC.
Ak sa v návrhu použije viacero mikrofónov, výber polohy zvukového otvoru mikrofónu je obmedzený hlavne režimom aplikácie produktu a algoritmom použitia. Výber polohy mikrofónu a jeho zvukového otvoru na začiatku procesu návrhu môže zabrániť poškodeniu spôsobenému neskoršou výmenou krytu. Náklady na zmeny obvodu PCB.
dizajn zvukového kanála
Krivka frekvenčnej odozvy MIC v celom dizajne stroja závisí od krivky frekvenčnej odozvy samotného MIC a mechanických rozmerov každej časti zvukového kanála, vrátane veľkosti zvukového otvoru na plášti, veľkosti tesnenie a veľkosť otvoru DPS. Okrem toho by vo vstupnom kanáli zvuku nemalo dochádzať k úniku. Ak dôjde k úniku, ľahko to spôsobí problémy s ozvenou a hlukom.
Krátky a široký vstupný kanál má malý vplyv na krivku frekvenčnej odozvy MIC, zatiaľ čo dlhý a úzky vstupný kanál môže generovať rezonančné špičky v frekvenčnom rozsahu zvuku a dobrý dizajn vstupného kanála môže dosiahnuť plochý zvuk v rozsahu zvuku. Preto sa odporúča, aby dizajnér počas návrhu zmeral krivku frekvenčnej odozvy MIC so šasi a kanálom na prívod zvuku, aby posúdil, či výkon spĺňa konštrukčné požiadavky.
Pri návrhu využívajúcom dopredný zvukový MEMS MIC by mal byť priemer otvoru tesnenia aspoň o 0,5 mm väčší ako priemer zvukového otvoru mikrofónu, aby sa predišlo vplyvu odchýlky otvoru tesnenia a umiestnenie v smere x a y a zabezpečiť, aby tesnenie fungovalo ako tesnenie. Pre funkciu MIC by vnútorný priemer tesnenia nemal byť príliš veľký, akýkoľvek únik zvuku môže spôsobiť problémy s ozvenou, hlukom a frekvenčnou odozvou.
Pri návrhu s použitím zadného zvukového (nulová výška) MEMS MIC obsahuje zvukový vstupný kanál zvárací krúžok medzi MIC a PCB celého stroja a priechodný otvor na PCB celého stroja. Zvukový otvor na DPS celého stroja by mal byť primerane väčší, aby sa zabezpečilo, že neovplyvní krivku frekvenčnej odozvy, ale aby sa zabezpečilo, že oblasť zvárania uzemňovacieho krúžku na DPS nebude príliš veľká, Odporúča sa, aby bol priemer otvoru PCB celého stroja v rozsahu od 0,4 mm do 0,9 mm. Aby sa zabránilo roztaveniu spájkovacej pasty do zvukového otvoru a zablokovaniu zvukového otvoru počas procesu pretavenia, zvukový otvor na DPS nemôže byť pokovovaný.
Kontrola ozveny a hluku
Väčšina problémov s ozvenou je spôsobená zlým utesnením tesnenia. Únik zvuku na tesnení umožní, aby sa zvuk klaksónu a iné zvuky dostali do vnútra puzdra a boli zachytené mikrofónom. To tiež spôsobí, že zvukový šum generovaný inými zdrojmi hluku bude zachytený mikrofónom. Problémy s ozvenou alebo hlukom.
V prípade problémov s ozvenou alebo šumom existuje niekoľko spôsobov, ako ich zlepšiť:
A. Znížte alebo obmedzte amplitúdu výstupného signálu reproduktora;
B. Zväčšite vzdialenosť medzi reproduktorom a MIC zmenou polohy reproduktora, kým ozvena nebude v prijateľnom rozsahu;
C. Použite špeciálny softvér na potlačenie ozveny na odstránenie signálu reproduktora z MIC konca;
D. Znížte vnútorný zisk MIC čipu základného pásma alebo hlavného čipu pomocou softvérových nastavení
Ak sa chcete dozvedieť viac, kliknite na našu webovú stránku:,
Čas odoslania: júl-07-2022
